技术分析
浸渍法聚酰亚胺薄膜制作方法
发布时间:2013-8-30 1:40:51
聚酰亚胺薄膜越来越多的得到了广大用户的青眯，用途广，性能好，得到了广大用户的肯定。下面我们来说说聚酰亚胺薄膜的制作方法，让我们更加的了解聚酰亚胺薄膜。
聚酰亚胺薄膜是一种耐高温有机聚合物薄膜，是F，H 级绝缘的基础材料，这种薄膜具有良好的机械性能、电气绝缘性能、化学稳定性以及抗辐射性能。这些性能在很宽的温度范围内都不会有显著的变化。由于其良好的综合性能 其用途也逐渐扩大，现已广泛地应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域，获得良好的使用效果。
目前，关于聚酰亚胺薄膜的制造工艺及设备报道极少，既使对于聚酰亚胺薄膜的生产工艺流程，披露也很少。聚酰亚胺薄膜的制造设备按其工艺的不同可分为浸渍法、流涎法和双轴定向法生产机组。本文将讲解通过浸渍法工艺生产出的6050聚酰亚胺薄膜。
浸渍法又称铝箔法，是最早生产聚酰亚胺薄膜的方法之一。其主要设备有溶剂高位槽、反应釜、树脂贮罐、立式上胶机、高温烘焙炉( 也叫亚胺化炉) 和剥离设备等。上胶机则是由胶槽、加热器( 烘箱) 、铝箔放卷装置和收卷装置所组成。其工艺过程为首先将0.1mm 厚的铝箔作为底材，通过胶槽，浸渍上聚酰胺酸溶液，然后进入上胶机的烘箱烘焙干燥，即可在铝箔上形成聚酰胺酸薄膜。再将该薄膜连同铝箔一道进入高温烘焙炉，由室温升到高温进行脱水亚胺化反应。最后再剥离、切边、收卷即可制得聚酰亚胺薄膜。
上胶机一般设有多个胶槽，这是因为上胶法生产所要求的聚酰胺酸的粘度和固体含量都较小，一次上胶形成薄膜的厚度有限。粘度过大在铝箔上形成的薄膜层不均匀，烘干温度控制不好时容易起皱、起泡等。铝箔每通过一次胶槽，仅能使薄膜增厚10~15um，如果生产50um厚的薄膜则需通过胶槽4~6 次，并且要求第一个胶槽的树脂粘度要适当小些，后面的胶槽粘度稍大一些。
浸渍法生产的6050聚酰亚胺薄膜，其产品表面不够平整，加之厚度均勺性、机械性能和电性能较差，不能很好地满足各种电器绝缘的要求，因此对其生产设备提出了新的要求。
聚酰亚胺薄膜是一种耐高温有机聚合物薄膜，是F，H 级绝缘的基础材料，这种薄膜具有良好的机械性能、电气绝缘性能、化学稳定性以及抗辐射性能。这些性能在很宽的温度范围内都不会有显著的变化。由于其良好的综合性能 其用途也逐渐扩大，现已广泛地应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域，获得良好的使用效果。
目前，关于聚酰亚胺薄膜的制造工艺及设备报道极少，既使对于聚酰亚胺薄膜的生产工艺流程，披露也很少。聚酰亚胺薄膜的制造设备按其工艺的不同可分为浸渍法、流涎法和双轴定向法生产机组。本文将讲解通过浸渍法工艺生产出的6050聚酰亚胺薄膜。
浸渍法又称铝箔法，是最早生产聚酰亚胺薄膜的方法之一。其主要设备有溶剂高位槽、反应釜、树脂贮罐、立式上胶机、高温烘焙炉( 也叫亚胺化炉) 和剥离设备等。上胶机则是由胶槽、加热器( 烘箱) 、铝箔放卷装置和收卷装置所组成。其工艺过程为首先将0.1mm 厚的铝箔作为底材，通过胶槽，浸渍上聚酰胺酸溶液，然后进入上胶机的烘箱烘焙干燥，即可在铝箔上形成聚酰胺酸薄膜。再将该薄膜连同铝箔一道进入高温烘焙炉，由室温升到高温进行脱水亚胺化反应。最后再剥离、切边、收卷即可制得聚酰亚胺薄膜。
上胶机一般设有多个胶槽，这是因为上胶法生产所要求的聚酰胺酸的粘度和固体含量都较小，一次上胶形成薄膜的厚度有限。粘度过大在铝箔上形成的薄膜层不均匀，烘干温度控制不好时容易起皱、起泡等。铝箔每通过一次胶槽，仅能使薄膜增厚10~15um，如果生产50um厚的薄膜则需通过胶槽4~6 次，并且要求第一个胶槽的树脂粘度要适当小些，后面的胶槽粘度稍大一些。
浸渍法生产的6050聚酰亚胺薄膜，其产品表面不够平整，加之厚度均勺性、机械性能和电性能较差，不能很好地满足各种电器绝缘的要求，因此对其生产设备提出了新的要求。
聚酰亚胺薄膜应贮存干燥而洁净的室内，从出厂之日起，贮存期为两年，超过贮存期按标准检查，合格的可使用。
通过苏瑞电气讲解的聚酰亚胺薄膜制作方法，希望能帮助广大客户更加的选择优质的聚酰亚胺薄膜。
上一篇：绝缘材料的基本介绍 下一篇：云母制品加工异性的一些知识
